TL;DR —Japānas elektronikas ražotāji, kas pasūta no Ķīnas auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes atsperu klipšu un savienotāju spaiļu štancēšanai, piemēro piecu dimensiju un metalurģiskās pārbaudes, kas pārsniedz ASTM A240 vai JIS G 4305 standarta minimumus. Visbiežāk sastopamā partijas noraidīšana, ko redzu no Japānas kvalitātes nodrošināšanas komandām ienākošās pārbaudes posmā, ir cietības konsekvence — 1/4H sloksnei, kas norādīta HV 250–310, nedrīkst būt lielāka par ±15 HV izkliede visā spoles garumā (standarta HV 60 izkliede tiek uzskatīta par pārāk plašu spaiļu kontakta atsperei, kurai nepieciešama iepriekšējas slodzes spēka atkārtojamība ±5%). Virsmas raupjumam spaiļu sloksnes kontakta pusē jābūt zem Ra 0,5 μm, un biezuma pielaidei jābūt ±0,03 mm nominālajam biezumam 0,3 mm — 0,05 mm sloksnes biezuma novirze rada 0,3 mm novirzi izveidotās atsperes klipša brīvajā augstumā, kas kontakta spiedienu nobīda par 1,2–1,5 N no norādītās vērtības. Šajā rakstā ir aplūkoti pieci pārbaudes parametri, kas ir svarīgi, kad japāņu elektronikas oriģinālā aprīkojuma ražotājs (OEM) veic atkārtotu auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes pasūtījumu.

Japānas savienotāju un terminālu ražošanas nozare — tādi uzņēmumi kā JAE (Japan Aviation Electronics), Hirose Electric un Yazaki elektronikas nodaļa — katru gadu patērē tūkstošiem tonnu precīzi auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes štancētu komponentu ražošanai: atsperspailēm, kas nostiprina savienojošo savienotāja pusi (parasti 0,2–0,4 mm biezas, 1/2H atlaidums, 301 vai 304 klase), un signāla vai barošanas spailēm 0,15–0,30 mm biezumā ar 1/4H atlaidumu. Sloksne nonāk štancēšanas presē ar ātrumu 50–200 m/min, saražojot 50 000–200 000 terminālu stundā, izmantojot progresīvu matricu ar pielaides prasībām, kas mērītas mikrometros. Sloksne, kas neiztur ienākošo pārbaudi Japānas elektronikas rūpnīcā, tiek atgriezta piegādātājam uz piegādātāja rēķina, kā arī tiek segta ražošanas līnijas dīkstāves kompensācija 200 000–500 000 ¥ stundā par dīkstāvē esošo štancēšanas presi. Šim tirgum mēs piegādājam auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes, un šajā rakstā ir aplūkotas piecas pārbaudes, ko japāņu kvalitātes nodrošināšanas inženieris veic katram ienākošajam ruļļam. Lai uzzinātu mūsu aukstās velmēšanas produkcijas klāstu, skatietAukstā velmējuma nerūsējošā tērauda izstrādājumu lapaLai uzzinātu par precīzās sloksnes ražošanas procesa iespējām, apmeklējiet vietniprecīzijas nerūsējošā tērauda sloksnes kategorija.

Cietības konsekvence — kāpēc ±15 HV ir svarīga kontakta atsperei

Japānas elektronikas ražotāji nosaka auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes rūdījumu saskaņā ar diviem paralēli darbojošiem standartiem: JIS G 4313 (auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes atsperēm) un ASTM A240/A480 specifikāciju līdzvērtīgiem rūdījuma apzīmējumiem. 1/4H sloksnei no 304 nerūsējošā tērauda cietības diapazons saskaņā ar JIS G 4313 ir HV 250–310 (60 punktu diapazons). 1/2H sloksnei no 301 nerūsējošā tērauda diapazons ir HV 310–370 (arī 60 punkti). Standarts ircietības diapazons dzirnavu ražošanai— tas aptver normālu atkvēlināšanas krāsns temperatūras procesa variāciju (±10 °C visā sloksnes platumā nepārtrauktas atkvēlināšanas krāsnī) un aukstās velmēšanas redukcijas variāciju (±2 % pēdējā caurlaidē Sendzimira dzirnavās). Taču Japānas termināļu ražotājam 60 punktu cietības diapazons ir pārāk plašs terminālim, kuram jānodrošina nemainīgs kontakta spēks 500 000 štancējumu laikā.

Atsperspailes kontakta spēks ir proporcionāls sloksnes tecēšanas robežai pie izveidotā lieces rādiusa. 0,3 mm biezai 1/2H 301 nerūsējošā tērauda klipsei, kas saliekta ar 0,3 mm iekšējo rādiusu (R/t attiecība = 1,0 — ciešs lieces koeficients atsperes kontaktam), atsperes leņķis mainās par 0,5° uz katriem 10 HV sloksnes cietības palielinājuma. 60 HV variācija pāri spolei nozīmē, ka atsperes leņķis mainās par 3° — izveidotās klipses brīvais augstums mainās par 0,2 mm pie kontakta gala, un savienojošais spēks mainās no norādītajiem 8 N līdz no 6,5 N līdz 9,5 N. Japānas klients noraida jebkuru partiju, kurā cietība mainās par vairāk nekā ±15 HV pāri spolei (30 punktu logs). Mēs izpildām šo prasību, darbinot velmēšanas iekārtu ar kontrolētu samazinājumu katrā caurlaidē un ņemot cietības paraugus piecās pozīcijās (kreisā mala, kreisā ceturtdaļa, centrs, labā ceturtdaļa, labā mala) no katras partijas spoles, reģistrējot standartnovirzi. Ja standartnovirze pārsniedz 8 HV, ruļļa klasifikācija tiek pazemināta uz neprecīzas pielietošanas veidu. Aukstā velmējuma slokšņu produktu klāsts ir parādītsauksti velmēta sloksnes lapa.

Virsmas raupjums — Ra 0,5 μm kontakta pretestības stabilitātei

Aukstā velmējuma sloksnes virsmas raupjums spailes kontakta pusē nosaka reālo kontakta laukumu starp spaili un savienojuma tapu. Spailei, kas pārraida 3 A signāla strāvu ar 20 mΩ kontakta pretestību, ir nepieciešams vismaz 0,01 mm² reāls kontakta laukums pie nominālā kontakta spēka (8 N). Ja sloksnes virsmas raupjums ir Ra 1,0 μm, nevis Ra 0,5 μm, virsmas izciļņi (virsotnes) ir par 0,5 μm augstāki — šo izciļņu plastiskā deformācija kontakta spēka ietekmē rada par 30–40% mazāku reālu kontakta laukumu, palielinot kontakta pretestību no 20 mΩ līdz 30–35 mΩ. Pie 3 A jaudas izkliede kontakta punktā (I²R = 9 × 0,035 = 0,315 W) slēgtā savienotāja korpusā bez ventilācijas rada lokālu temperatūras paaugstināšanos par 15–25 °C virs apkārtējās vides temperatūras. Automobiļa motora nodalījuma 60 savienotāju instalācijā kumulatīvais siltums pazemina termināļa atsperes izturību — 1/2H nerūsējošā tērauda spriegums atslābinās par 10–15 % 100 °C temperatūrā 3000 stundu laikā, samazinot kontakta spēku un vēl vairāk palielinot kontakta pretestību pašpastiprinošā atteices ciklā.

Sloksnes virsmas raupjums ir atkarīgs no četriem faktoriem: darba ruļļa virsmas apdares (slīpētas apdares Ra 0,1 μm pēdējam gājienam), velmēšanas eļļas tīrības (5 μm filtra sistēma, kas novērš cieto daļiņu iestrēgšanu sloksnes virsmā), sloksnes sprieguma pēdējā gājiena laikā (ko uztur ±3% robežās no iestatītās vērtības, izmantojot spriegošanas spoles slēgtās cilpas griezes momenta kontroli) un atkvēlināšanas krāsns atmosfēras (ūdeņraža-slāpekļa reducējoša atmosfēra 1050 °C temperatūrā 304 un 301 marku gadījumā novērš karbīda nogulsnēšanos un virsmas oksidēšanos). Mēs mērām virsmas raupjumu trīs pozīcijās visā sloksnes platumā uz katras spoles, izmantojot kontakta profilometru saskaņā ar ISO 25178. Tipiskais Ra ir 0,35–0,45 μm gaišajā pusē un 0,45–0,55 μm matētajā pusē — klients izvēlas pusi saskares virsmai. Informāciju par cieto precīzās sloksnes ražošanas iespējām skatiet sadaļācietas precizitātes nerūsējošā tērauda sloksnes produkta lapa.

Biezuma pielaide — ±0,03 mm kontrolē saliektā klipša brīvo augstumu

Precīzi auksti velmētas sloksnes biezuma pielaide saskaņā ar ASTM A480 ir noteikta kā ±10% no nominālā biezuma platumam līdz 600 mm. 0,30 mm nominālajam biezumam tā ir ±0,030 mm. Japānas elektronikas ražotāji arī nodrošina šo pielaidi, taču papildus mēra biezuma variāciju visā sloksnes platumā (vainagprofils) un gar sloksnes garumu (gabarīta joslas variācija). Vainags — biezuma starpība starp sloksnes centru un sloksnes malu — nedrīkst pārsniegt 0,010 mm 200 mm platai sloksnei ar 0,30 mm nominālo biezumu. Gabarīta joslas variācija — periodiska biezuma variācija gar garumu, ko izraisa Sendzimira dzirnavu atbalsta gultņu ekscentricitāte — nedrīkst pārsniegt 0,005 mm 10 metru garumā.

Kāpēc atsperes klipsim ir šāds precizitātes līmenis? Štancētai atsperes klipsim, kas saliecas 0,5 mm rādiusā ar 0,30 mm sloksnes biezumu (R/t = 1,67), izveidotais brīvais augstums ir 4,5 mm. Ja sloksnes biezums ir 0,33 mm (augšējā robeža ±0,03 mm), atsperes ģeometrija mainās, jo šķērsgriezuma inerces moments (I = b × t³ / 12) palielinās par (0,33/0,30)³ = 1,33 reizes — izveidotā atspere saliecoties ir par 33 % stingrāka, un klipša brīvais augstums palielinās par 0,3 mm līdz 4,8 mm. Prettapas ievietošanas spēks mainās no specifikācijas 8 ± 1 N līdz 10 ± 1,5 N — virs klienta augšējās robežas 9 N. Tas pats efekts apgrieztā virzienā rodas, ja biezums ir apakšējā robeža 0,27 mm. ±0,03 mm biezuma pielaide tieši atbilst ±0,25 N spēka izmaiņām atsperes klipsī, un klienta pieņemšanas logs ir ±1 N. Mēs uzturējam biezumu ±0,02 mm spoles centrā un ±0,03 mm malās, izmantojot slēgtas cilpas automātisko mērierīces kontroli pēdējā Sendzimira frēzēšanas posmā. Plašāku informāciju par nerūsējošā tērauda sloksnes izstrādājumiem skatietnerūsējošā tērauda sloksnes kategorijas lapa.

Edge Burr — perforators un štancētājs visam mūžam

Aukstā velmējuma sloksne tiek sagriezta no pilna platuma ruļļa šaurākās sloksnēs (20–200 mm platās, atkarībā no termināļa platuma un štancēšanas matricas izkārtojuma) uz griešanas līnijas ar rotējošiem nažiem. Sagriešanas procesā grieztajā malā rodas atgreme — pacelta izspiesta materiāla lūpa, kas izvirzīta virs sloksnes virsmas par 0,02–0,15 mm atkarībā no naža asuma, griešanas atstarpes (atstarpe starp augšējo un apakšējo nazi, kas precīzai griešanai iestatīta 5–10% no sloksnes biezuma) un sloksnes sprieguma griešanas atsitiena mehānismā. Japāņu termināļa štancēšanas matricai, kas darbojas ar 200 gājieniem minūtē un ar perforatora un matricas atstarpi 0,020 mm (7% no 0,30 mm sloksnes biezuma), atgriezums uz ienākošās sloksnes malas ir pirmais, kas saskaras ar matricas virsmu. Asmeņu augstums virs 0,05 mm 50 000 gājienu laikā apstrādās presformas virsmu — apstrāde rada skrāpējumu presformas zemē, kas pāriet uz katru nākamo spaili, radot paceltu izciļņu spailes virsmā, kas neļauj spailei pilnībā ievietoties savienotāja korpusā.

Mēs kontrolējam malas asmeņu augstumu, izmantojot trīs parametru griešanas specifikāciju: naža pārklāšanās ir iestatīta 30% apmērā no sloksnes biezuma (0,09 mm 0,30 mm sloksnei), sānu klīrenss ir 8% no sloksnes biezuma (0,024 mm), un naža asmeņu rādiuss tiek uzturēts zem 0,01 mm — griešanas naži tiek atkārtoti slīpēti, kad asmeņu rādiuss pārsniedz 0,02 mm, kas notiek pēc 30–50 tonnu griešanas uz vienu nažu komplektu. Asmeņu augstumu mēra ar skalas indikatoru katra grieztā ruļļa pirmajā un pēdējā metrā. Asmeņu augstumu, kas pārsniedz 0,05 mm, noņem ar atdalīšanas staciju (ar atsperi noslogotu karbīda bloku komplekts, kas noslīpē asmeņu malu par 0,03 mm no katras puses) griešanas līnijas izejā. Atgriezumu noņemšanas operācija mums izmaksā 0,30 ¥ par sloksnes lineāro metru, bet Japānas termināļu ražotāja sešu pozīcijas progresīvās sloksnes remonta rēķins ir 150 000–300 000 ¥, plus ražošanas līnijas dīkstāves laiks. Atgriezumu noņemšanas operācija ir iekļauta standarta aprīkojumā visos precīzijas auksti velmēto sloksnes pasūtījumos Japānas elektronikas klientiem bez papildu maksas.

Iepakošana un piegāde — JIT spoles prasības

Japānas elektronikas termināļu ražotāji darbojas pēc "just-in-time" (JIT) materiāla plūsmas principa. 500 kg smaga 0,30 × 100 mm precīzi auksti velmētas sloksnes ruļļa ar vidējo sloksnes garumu 2100 m tiek saņemta un novietota tieši uz daudzslīdņu štancēšanas preses izvades ruļļa — nav nepieciešama ne starpglabāšana, ne pārbaudes atlikšana. Spolei nedrīkst būt pārklājošas aptinuma pēdas (iespiedums, ko ārējais aptinums rada uz iekšējiem aptinumiem atsitiena un apstrādes laikā), jo 0,02 mm dziļums sloksnes virsmā rada presformas trieciena slodzi štancēšanas presē — perforators šajā pozīcijā saskaras ar papildu 0,02 mm pretestību, preses cilindrs sasveras, un perforatora gala nošķeltā mala rada brāķa termināli.

Uz Japānu eksportējamo ruļļu iepakojuma specifikācijā ietilpst: tērauda spole (stieņa iekšējais diametrs 300 mm, ārējais diametrs 450 mm, sānu atloku diametrs 150 mm), lente, kas uztīta pastāvīgā spriegumā (50 N uz 10 mm lentes platuma — 500 N 100 mm platai lentei), katrs tinums atdalīts ar 0,10 mm polietilēna starplapu loksni, lai novērstu tinuma savstarpēju saraušanos, lente, kas ievietota vakuuma mitruma barjeras maisiņā ar silikagela desikantu (nerūsējošais tērauds nerūsē, bet starplapu papīra relatīvais mitrums jāuztur zem 10 %, lai novērstu papīra organisko skābju notraipīšanu uz lentes virsmas jūras kravu pārvadājumu laikā), un lente, kas iepakota koka kastē ar vibrācijas slāpējošu putu pamatni. Metinājuma šuvju skaits spolē — katrs spole tiek veidota, sametinot vairākas 5 tonnu smagas pamatspoles sloksnes kopā griešanas līnijā — Japānas pasūtījumiem ir ierobežots līdz 1 metinājuma šuvei uz 500 m, salīdzinot ar nozares standartu — 1 šuve uz 300 m. Metinājuma šuves laukums ir marķēts ar dzeltenu krāsas svītru 30 cm pirms un 30 cm pēc savienojuma, un štancēšanas preses operatoram tiek dots norādījums izgriezt un izmest metināšanas zonu pie preses ieejas vadotnes.

Pilns mūsu piegādāto produktu klāsts precīzās štancēšanas lietojumprogrammām ir norādīts vietnēproduktu kataloga lapa.

Japānas kvalitātes nodrošināšanas ienākošo pārbaužu pieņemšanas kontrolsaraksts

Pašreizējās precīzi auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes eksporta specifikācijas un cenas ir norādītascieto precīzijas sloksnes produkta lapaietver pieejamās rūdīšanas pakāpes un izmēru ierobežojumus. Lai iegūtu plašāku izpratni par nerūsējošā tērauda sloksnes apstrādi,auksti velmēta produkta lapaapraksta ražošanas iekārtas un procesa soļus.

Japānas rūpniecības standartu sistēma nodrošina materiālo ietvaru —JIS G 4313 auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes atsperēmir piemērojamais standarts 1/4H un 1/2H temperatūras pakāpēm, ko izmanto elektroniskajā atsperu kontaktu štancēšanā. Starptautiskai atsaucei savienotāju testēšanāSAE starptautiskie savienotāju spaiļu testa standartinorādīt kontakta pretestības mērīšanas metodi un testa apstākļus savienotāju spailēm, ko izmanto elektroniskajās iekārtās.

Bieži uzdotie jautājumi